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液压系统采用先进的压力控制技术液压传动的动力装置

柱塞泵具有的特点:a.工作压力高、流量大、输送能力强;b.输送能力是泵送泵车的4-5倍;c.活塞杆在运动中能得到较大的运动阻力;d.结构紧凑,体积小 该泵为全液压控制,可实现连续自动浇注 采用国际先进技术,结构紧凑。

可广泛应用于各种建筑、基础工程、地铁、隧道、矿山等施工作业中液压油采用德国标准液压油管油泵采用美国NYZ系列高精密减压器并采用合理优化的冷却系统设计保证油温、油量、压力等参数得到精确控制油压(即油箱油位)超过设定值时将自动停机并发出报警声及高压油泄漏;油温达到200℃时立即切断油路;油压降至正常水平或降至100Mpa以下(不含)时继续工作;不停地向油口供给液压油以防止空气进入泵腔造成泄漏;液压系统工作中如有异常情况不停机。

液压系统采用先进的压力控制技术液压传动的动力装置(图1)

采用双油箱设计与液压系统可实现双回路油管并联使用 1、可实现连续自动浇注 在同一工作环境下,可实现连续不间断的浇注这种连续自动浇注是其它任何浇注设备都无法比拟的当我们在进行柱塞泵时,采用四支活塞杆配合滑块控制柱塞杆的运动轨迹。

而当我们在进行液压柱塞泵时,就可以连续不间断地自动浇注我们所做的工作就是在控制液压缸与活塞杆之间、活塞杆与滑块之间保持一定的距离,使液压缸与活塞杆实现自动伸缩和挤压这种往复运动对液压油产生强烈冲击作用,对活塞杆产生一定牵引力,使发动机平稳运行。

这就减少了空气和水进入液压油管的量,延长了高压油使用寿命 2、全液压操作,节省人力财力,并能满足快速移动工作的要求 在作业现场,设备可直接运到作业现场作业效率高,作业质量好,工作效率高,减少了劳动强度,提高了工作效率。

液压系统采用先进的压力控制技术,并采用液压控制油缸,大大提高了工作的可靠性和灵活性整机体积小,重量轻,安装方便,易于维修移动灵活,可任意回转,能适应施工现场各种复杂工况

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